Sprog

+86-574-62188328

Produkter

Hjem / Produkter

Kategorier

Miljøvenlig multi-effekt lusekam

Miljøvenlig multi-effekt lusekam

Smiley ansigtskam med stort håndtag

Smiley ansigtskam med stort håndtag

Komfortabelt håndtag Fin-tandede lusekam

Komfortabelt håndtag Fin-tandede lusekam

Holdbar plastik-slip lus æg kam

Holdbar plastik-slip lus æg kam

Kontakt os

Produkter

Om

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Vores fabrik ligger i nærheden af ​​Hangzhou Bay Bridge, 329 National Highway, øst for Langxia Fur City, praktisk til transport. Det er en relativt stor produktionsbase af lusfjernelse af kamme i Kina. Planten dækker et område på 3500 kvadratmeter. Fabrikken startede produktionen af ​​rustfrit stål i 2003. Nu er den månedlige output af nåle 36.000.000 stykker. Vi begyndte at producere Lus Combs i 2008. For nylig er den månedlige output fra Lus Comb nået 1.000.000 enheder. Vores fabrik er i stand til at udvikle, designe og tilpasse forskellige former af lusekam og rustfrit stål nåle. Vi har ansøgt om designpatenter og udseende patenter til nogle af vores lusekammodeller. Vi har opnået erhvervserfaring i løbet af de sidste 15 år, vores teknikere fortsætter med at forbedre og innovere med at prøve at vinde godkendelsen af ​​kunder med overlegen kvalitet. Vores Lus Comb -markeder er Syd- og Nordamerika og Europa og så videre.

Ærescertifikat

Nyheder

Udvidelse af branchens viden

Hvordan kan fabrikken opretholde konsistensen af ​​hårlus -kamme under masseproduktion?

At opretholde konsistens i Hårlusekamre Under masseproduktion skal fabrikker implementere flere strategiske foranstaltninger under fremstillingsprocessen. Disse trin hjælper med at sikre, at hver hovedlusekam opfylder forventede standarder med hensyn til ydeevne, kvalitet og holdbarhed.
Præcise design -tegninger: Detaljeret og standardiserede design Blueprints oprettes til hårlusekam, der specificerer præcise målinger til nåleafstand, håndtagsdimensioner og materialer. Brug af computerstøttet design (CAD) sikrer, at hver kam fremstilles efter de samme specifikationer. Prototypetest: Før der skal opskaleres produktion, testes prototyper for at bekræfte, at design fungerer som forventet og opfylder ydelseskravene. Når de er valideret, indstiller disse prototyper benchmark for konsistens.
Automatiske maskiner: Brug avanceret automatiseret produktionsudstyr såsom CNC (computernumerisk kontrol) maskiner eller robotsystemer. Disse systemer sikrer præcis placering, ensartet afstand og justering af rustfrit stål nåle. Automation reducerer den menneskelige fejl og øger produktionshastigheden, mens man opretholder konsistensen i hårlus -kamme. Lasersvejsningsteknologi: Laser svejsning bruges til at sikre stål nåle til kamhåndtaget. Denne metode sikrer en stærk, konsekvent forbindelse, der ikke løsner sig over tid. Laserteknologi giver en høj grad af præcision, som er kritisk for hårlusekamer for at opretholde nålindretning.
In-line inspektion: Implementere kontinuerlig overvågning og realtidsinspektionssystemer på produktionslinjen. Optiske sensorer, lasermålingsværktøjer eller kameraer kan bruges til at kontrollere placeringen og afstand fra nåle i alle produktionsstadier. Tilfældig prøveudtagning: Tilfældige inspektioner udføres på hver batch af færdige hårlus -kamme for at sikre ensartet nålafstand, styrke og justering. Disse prøver inspiceres under et forstørrelsesglas eller bruger automatiserede værktøjer til at verificere, at de opfylder designspecifikationerne. Postproduktionstest: Kammens funktionalitet testes ved at kontrollere, om de effektivt kan fange og fjerne lus- og lusæg. Enhver kamme, der mislykkes denne test, kasseres eller justeres efter behov.
Standardiserede materialer: Brug konsistente materialer af høj kvalitet såsom 304 rustfrit stål til håndtag og nåle. Dette sikrer, at materialegenskaber ikke varierer signifikant mellem produktionspatcher og undgår inkonsekvent styrke eller korrosionsbestandighed. Leverandørkontrol: Arbejd tæt sammen med pålidelige leverandører for at sikre, at stål og andre materialer opfylder de standarder, der kræves for konsistens og ydeevne.
Regelmæssig kalibrering: Sørg for, at alt fremstillingsudstyr kalibreres regelmæssigt for at opretholde præcision. Maskiner, der skærer, placerer eller svejser nåle, skal kalibreres til de nøjagtige tolerancer, der kræves for ensartethed. Forebyggende vedligeholdelse: Udfør rutinemæssig vedligeholdelse og reparationer på maskiner for at forhindre sammenbrud, der kan forårsage uoverensstemmelser. Dette inkluderer kontrol af kritiske dele, såsom nåleindretningsenheder eller svejseværktøjer, til slid.
Magert fremstillingspraksis: Anvend magert produktionsprincipper for at reducere affald, øge effektiviteten og strømline produktionen. Ved at minimere variation i produktionsprocessen kan fabrikken opretholde konsistensen i hver batch af hårlus -kamme.
Kontinuerlig forbedring: Opmuntr en kultur for kontinuerlig forbedring, ved hjælp af feedback fra produktionsarbejdere og kvalitetskontrolteamet til at forbedre processer og tackle eventuelle kilder til inkonsekvens.